Dongguan Qixing Zipper Hardware Products Co., Ltd โปรไฟล์บริษัท

1. กระบวนการรักษาก่อนของวัสดุแท้

แผ่นทองแดงที่นําเข้าความบริสุทธิ์สูง และแผ่นอลูมิเนียมที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ถูกเลือกอย่างรอบคอบเป็นวัสดุแท้ โดยใช้เครื่องตัดความละเอียดที่ใช้อัตโนมัติเต็มเส้นสแตนดาร์ดถูกตัดอย่างแม่นยําตามรายละเอียดของซิปที่แตกต่างกัน เช่น #3การควบคุมความหนาและความเรียบของแผ่นอย่างเข้มงวดป้องกันปัญหาด้านคุณภาพที่อยู่เบื้องหลัง เช่น ฟันที่ไม่ตรงกัน, การแตก, และการจมในระหว่างการทํางานของซิปวัสดุดิบทั้งหมดตรงกับมาตรฐานการทดสอบสิ่งแวดล้อมของยุโรปและอเมริกา REACH และ RoHS, ตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อมการส่งออก

2. กระบวนการปักฟันและเย็บฟัน

เครื่องปั้นฟันแบบอัตโนมัติความเร็วสูง จบการบิด, ตราสตัมป์ และล็อคสตริปโลหะในครั้งเดียว, ประสบความแม่นยําในการปั้น 0.01 มม. ต่อมา,อุปกรณ์เย็บแบบอัตโนมัติเย็บฟันโลหะที่มีรูปร่างอย่างเท่าเทียมกันและมั่นคงบนแผ่นผ้าพอลิเอสเตอร์ความแข็งแรงสูง. ระยะห่างของฟันเป็นแบบเรียบร้อยและสมอง และความแน่นที่ติดต่อกันเป็นประจํา ป้องกันการแตกของฟัน การสูญเสียฟัน และการไม่ตรงกันระหว่างการใช้งาน ทําให้เหมาะสําหรับความถี่สูง,การทํางานซับซ้อน

3กระบวนการเคลือบผิวหลายขั้นตอน

กระบวนการประกอบด้วย 3 ขั้นตอนการเคลือบแบบอัตโนมัติ: การเคลือบแบบหยาบ, การเคลือบแบบละเอียด, และการเคลือบกระจกส่งผลให้ผิวเรียบและกลมกันรอยขีดข่วนบนผ้าและมือ, ขณะที่ยังเพิ่มความกระจ่างของซิปโลหะทั้งหมด มี 3 แบบการเคลือบ:ให้ความสามารถในการสร้างเนื้อผิวตามความต้องการของลูกค้าต่างประเทศ.

4. การเคลือบไฟฟ้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการรักษาต่อการกัดกร่อน / การบํารุงร่วง

โรงงานของเราพร้อมกับสายการผลิตไฟฟ้าเคลือบขั้วสูบอัตโนมัติครบวงจร รองรับกระบวนการเคลือบขั้วเต็มรูปแบบ รวมถึง นิเคิล ทองแดงและเคลือบหลายสีไม่เหมือนกับการเคลือบน้ําทั่วไป การเคลือบไฟฟ้าแบบแอกวาคูม ให้ความแน่นแข็งแรงกว่า ไม่ค่อยจะเสื่อม และให้ความทนต่อการบดกระบวนการ ป้องกันสนิมแบบปิดวงจรของมืออาชีพเพิ่มความทนทานต่อความชื้นของซิป, การออกซิเดนและการสเปรย์เกลือ ทําให้มันเหมาะสําหรับการขนส่งทางทะเลระยะไกลและสภาพภูมิอากาศที่ชื้นในต่างประเทศ ป้องกันซิปจากสนิมและกลายเป็นสีดําระหว่างการขนส่งทางทะเล

5. กระบวนการแปรงและปรับรูปร่างสินค้าเสร็จ

อุปกรณ์เล็บแบบอัตโนมัติเต็มที่อุณหภูมิสูงทําให้เทปซิปเปอร์มีรูปร่าง ปรับปรุงรอยหืดและปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการเย็บและการแปรรูปนี่ทําให้ซิปตรงและเรียบส่งผลให้มีลักษณะสวยงามกว่าเมื่อเย็บใส่เสื้อผ้าและกระเป๋า ซึ่งตรงกับความต้องการของสินค้าส่งออกระดับสูง

6. การตัดแม่นยําและกระบวนการเจาะ Top / ด้านล่าง Stop

อุปกรณ์ตัดแม่นยําที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์แบบอัตโนมัติเต็ม ทําการตัดซิปให้ถูกต้องตามความยาวใดๆ โดยมีความผิดพลาดที่ควบคุมได้ภายใน ± 0.2 ซม.อัตโนมัติเครื่องฉีดหมักของด้านบนและด้านล่างหยุดแทนการประกอบมือ, รับประกันความแน่นและป้องกันการแยกออกหรือแตก.

7กระบวนการประกอบและปรับหัวซิปอัตโนมัติ

อุปกรณ์พร้อมกับเครื่องประกอบหัวซิปออโต้ครบกระบวนการนี้จะสมบูรณ์โดยอัตโนมัติการใส่ฟันหัวซิปออโต้, การปรับความเรียบเนียน, และการทดสอบฟังก์ชันล็อคตัวเองมันสามารถรองรับรูปแบบต่าง ๆ ของหัวซิปรวมถึงหัวซิปแบบมาตรฐาน หัวซิปแบบล็อคตัวเอง หัวซิปแบบล็อคด้วยสตาร์ท และหัวซิปแบบโลโก้ความรู้สึกการดึงถูกปรับให้เท่าเทียมกัน เพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดของซิปเรียบร้อยโดยไม่ต้องยับยั้งการกระโดดฟัน หรือการติดเชื้อผ้า

8. ขั้นตอนการตรวจคุณภาพหลายชั้น, กระบวนการเต็ม (การควบคุมคุณภาพหลักสําหรับการค้าต่างประเทศ)
การตรวจสอบคุณภาพแบบคู่แบบด้วยมือและเครื่องจักร จํานวน 3 จุดการทดสอบทางกล (การทดสอบความแข็งแรงในการดึง), การทดสอบความเหนื่อยล้าในการเปิดและปิดซ้ํา ๆ, การทดสอบความแข็งแรงด้านบนและด้านล่างในการหยุด); สาม, การทดสอบสเปรย์เกลือ (จําลองสภาพแวดล้อมการขนส่งทางทะเลเพื่อทดสอบความทนทานต่อสนิม)ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจะถูกแปรรูปใหม่ทันที และถูกจับ, รับประกันอัตราการรับรองผลิตภัณฑ์เสร็จ > 99.5%, ผ่านการตรวจสอบจากผู้บริโภคต่างประเทศได้ง่าย

9กระบวนการพัสดุบรรจุแบบมาตรฐานที่ไม่มีฝุ่น
กระเป๋ากันความชื้นถูกใช้ในการบรรจุตามมาตรฐานการส่งออกการค้าต่างประเทศ, ต่อมาคือการบรรจุกล่องกระดาษกระดาษที่มีเครื่องแห้งในตัวกล่องภายนอกสามารถพิมพ์ด้วยเครื่องหมายของลูกค้า, โลโก้และข้อมูลการบรรจุ. การบรรจุที่เป็นกลางและการบรรจุที่กําหนดเองถูกสนับสนุน, สามารถปรับตัวไปกับวิธีการขนส่งต่างๆ รวมถึงการขนส่งทางทะเลบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุ (FCL),ขนส่งทางทะเลที่น้อยกว่าภาระคอนเทนเนอร์ (LCL)และการขนส่งทางอากาศ

ใช้บริการสายการผลิตซิปโลหะที่มีความวัดและอัตโนมัติเต็ม และทีมงานวิจัยและพัฒนา และผลิตต้นแบบมืออาชีพโรงงานของเราสามารถดําเนินการ OEM และ ODM ตามสั่งซื้อจากลูกค้าทั่วโลกได้อย่างครบถ้วนการตอบสนองความต้องการการพัฒนาและการจัดซื้อของลูกค้าที่แตกต่างกัน

OEM:ลูกค้าสามารถให้การออกแบบแบบเฉพาะเจาะจง รายละเอียดของซิป โลโก้ดึงซิปที่กําหนดเอง สูตรสีเทป และความต้องการกระบวนการพิเศษเราปฏิบัติตามมาตรฐานของลูกค้าอย่างเคร่งครัด ตลอดกระบวนการผลิตและการแปรรูปทั้งหมดโดยไม่เปลี่ยนแปลงการออกแบบเดิมของลูกค้าการปกป้องสิทธิทรัพย์สินทางปัญญาของแบรนด์ของลูกค้า และตอบสนองความต้องการในการผลิตแบรนด์ของตนเอง.

ODM:จากประสบการณ์หลายปีของเราในงาน R & D ในอุตสาหกรรมซิป และสต็อคแบบที่成熟ของเราแล้ว ลูกค้าไม่ต้องลงทุนในค่า R & D ของตัวเองพวกเขาสามารถเลือกรูปแบบที่มีอยู่โดยตรงและปรับปรุงรายละเอียด เช่นรูปร่างฟันเราให้บริการกระบวนการครบวงจรจากการปรับปรุงสไตล์และการผลิตหม้อเพื่อผลิตจํานวนมากการลดวงจรการพัฒนาอย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนการจัดซื้อของลูกค้า.

ไม่ว่าจะเป็นการสั่งซื้อชุดทดลองขนาดเล็ก การสั่งซื้อการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ หรือการสั่งซื้อส่งออกจํานวนมาก เราสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วติดตามความก้าวหน้าของการผลิตตลอดกระบวนการ, และช่วยลูกค้าในกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการตรวจสอบและการประสานงานเอกสาร ช่วยลูกค้าที่จะขยายตลาดในต่างประเทศได้ง่าย