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생산 라인

1. 원료 전처리 공정

고순도 수입 구리 스트립과 환경 친화적인 알루미늄 스트립을 원료로 신중하게 선택합니다. 완전 자동화된 정밀 슬리팅 머신을 사용하여 #3, #5, #8, #10 등 다양한 지퍼 사양에 따라 표준 스트립을 정밀하게 절단합니다. 스트립 두께와 평탄도를 엄격하게 제어하면 지퍼 작동 중 톱니 정렬 불량, 파손, 걸림과 같은 근본적인 품질 문제를 방지할 수 있습니다. 모든 원자재는 유럽과 미국의 REACH 및 RoHS 환경 테스트 표준을 준수하여 수출 환경 요구 사항을 충족합니다.

2. 치아 스탬핑 및 재봉 공정

Dongguan Qixing Zipper Hardware Products Co., Ltd 공장 생산 라인 0

고속 완전 자동화된 치아 성형 기계는 금속 스트립의 굽힘, 스탬핑 및 인터로킹을 한 번에 완료하여 0.01mm의 성형 정확도를 달성합니다. 그 후 자동화된 재봉 장비는 형성된 금속 치아를 고강도 폴리에스터 직물 스트립에 균일하고 견고하게 재봉합니다. 톱니 간격이 균일하고 대칭적이며, 맞물림 견고성이 일관되어 사용 중 톱니 파손, 톱니 손실 및 어긋남을 방지하여 고주파 반복 지퍼 작동에 적합합니다.

3. 다단계 표면 연마 공정

이 공정은 거친 연마, 미세 연마, 경면 연마의 세 가지 자동 연마 단계로 구성됩니다. 이를 통해 금속 치아의 버, 날카로운 모서리, 긁힘 처리 등을 제거하여 매끄럽고 둥근 표면을 만들어 옷감과 손에 긁힘을 방지하는 동시에 금속 지퍼의 전체적인 광택을 향상시킵니다. 무광택, 광택, 고광택 미러 마감의 세 가지 광택 마감을 사용할 수 있어 해외 고객의 요구에 맞는 표면 질감을 맞춤화할 수 있습니다.

4. 환경친화적인 전기도금 및 부식방지/녹처리

우리 공장에는 니켈, 구리, 금, 건메탈, 청동 및 다색 도금을 포함한 모든 범위의 전기 도금 공정을 지원하는 완전 자동화된 진공 전기 도금 생산 라인이 갖추어져 있습니다. 진공전기도금은 일반 수도금과 달리 접착력이 강하고 퇴색이 적으며 내마모성이 뛰어납니다. 전문적인 폐쇄 루프 방청 처리 공정은 지퍼의 습기, 산화 및 염수 분무에 대한 저항성을 더욱 강화하여 장거리 해상 운송 및 습한 해외 기후에 적합하게 만들고 해상 운송 중 지퍼가 녹슬거나 검게 변하는 것을 방지합니다.

5. 완제품 다림질 및 성형 공정

Dongguan Qixing Zipper Hardware Products Co., Ltd 공장 생산 라인 1

고온 전자동 다림질 장비로 지퍼 테이프를 성형하여 직조 및 가공 시 발생하는 주름 및 뒤틀림 문제를 교정합니다. 이를 통해 지퍼가 일직선이고 평면이 되도록 하여 의류와 가방에 재봉했을 때 미학적으로 더욱 만족스러운 외관을 제공하여 고급 수출품의 요구 사항을 충족합니다.

6. 정밀절단 및 상하정지 사출성형 공정

전자동 컴퓨터 제어 정밀 절단 장비는 ±0.2cm 이내의 오차로 지퍼를 원하는 길이로 정확하게 절단합니다. 상단 및 하단 스톱의 자동 기계 사출 성형은 수동 조립을 대체하여 견고한 맞춤을 보장하고 분리 또는 균열을 방지합니다. 이는 안정적인 지퍼 작동을 보장하고 고객의 맞춤형 크기 요구 사항을 수용합니다.

7. 자동화된 지퍼 헤드 조립 및 조정 프로세스

완전 자동 지퍼 헤드 조립 기계를 갖춘 이 프로세스에서는 지퍼 헤드 치아 삽입, 매끄러움 조정 및 자동 잠금 기능 테스트가 자동으로 완료됩니다. 표준 지퍼 헤드, 자동 잠금 지퍼 헤드, 핀 잠금 지퍼 헤드, 맞춤형 로고 지퍼 헤드 등 다양한 스타일의 지퍼 헤드를 수용할 수 있습니다. 공장에서 출고되기 전에 당김 느낌을 균일하게 조정하여 걸림, 이 건너뛰기 또는 직물 끼임 없이 지퍼의 원활한 개폐를 보장하며 일관된 느낌을 줍니다.

8. 다층적인 전 과정 품질 검사 절차(대외 무역의 핵심 품질 관리)
세 가지 수동 및 기계 기반 이중 품질 검사 체크포인트가 설정되어 있습니다. 첫째, 육안 검사(치아, 전기도금 색상, 직물 결함); 둘째, 기계적 시험(인장 강도 시험, 반복 개폐 피로 시험, 상부 및 하부 정지 강도 시험); 셋째, 염수 분무 시험(해상 운송 환경을 시뮬레이션하여 녹 저항성을 시험함). 결함이 있는 제품은 즉시 재작업 및 차단되어 99.5% 이상의 완제품 적격률을 보장하고 해외 고객의 제3자 검사를 쉽게 통과합니다.

9. 먼지 없는 표준화된 포장 공정
대외 무역 수출 기준에 따라 방습 백을 사용하여 포장한 후 건조제가 내장된 판지 상자 포장을 사용합니다. 외부 포장에는 고객 표시, 로고 및 포장 정보를 인쇄할 수 있습니다. FCL(Full Container Load) 해상 화물, LCL(Less than Container Load) 해상 화물, 항공 화물 등 다양한 배송 방식에 맞춰 중립 포장과 맞춤형 포장을 지원합니다.

OEM/ODM

성숙하고 완전 자동화된 금속 지퍼 생산 라인과 전문 R&D 및 프로토타입 제작 팀을 활용하여 우리 공장은 글로벌 고객의 OEM 및 ODM 맞춤형 주문을 포괄적으로 수행하여 다양한 고객의 개발 및 조달 요구 사항을 유연하게 일치시킬 수 있습니다.

OEM:고객은 독점적인 디자인 도면, 지퍼 사양, 맞춤형 지퍼 풀 로고, 테이프 색상 구성표 및 특수 프로세스 요구 사항을 제공할 수 있습니다. 우리는 고객의 원래 디자인을 변경하지 않고 전체 생산 및 가공 과정에서 고객의 표준을 엄격히 준수합니다. 우리는 독점적인 자체 브랜드 생산을 제공하여 고객의 브랜드 지적 재산권을 보호하고 자체 브랜드 제조 요구 사항을 충족합니다.

ODM:지퍼 산업 R&D에 대한 다년간의 경험과 기존의 성숙한 스타일 재고를 바탕으로 고객은 자체 R&D 비용을 투자할 필요가 없습니다. 기존 스타일을 직접 선택하고 필요에 따라 톱니 모양, 전기 도금 색상, 테이프 스타일, 지퍼 당김 구조 등 세부 사항을 수정할 수 있습니다. 스타일 최적화, 금형 제작부터 대량 생산까지 전 과정 서비스를 제공하여 개발 주기를 효율적으로 단축하고 고객의 조달 비용을 절감합니다.

소량 시험 주문이든, 신제품 개발 주문이든, 대량 수출 주문이든 신속하게 대응하고, 무료 초기 샘플링 서비스를 제공하며, 프로세스 전반에 걸쳐 생산 진행 상황을 추적하고, 검사 및 문서 조정을 포함한 전체 프로세스를 고객에게 지원하여 고객이 쉽게 해외 시장으로 진출할 수 있도록 돕습니다.

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